Climatest Symor® ist eine chinesische Fabrik für Trockenschränke für Leiterplatten. Das Unternehmen ist bestrebt, hochwertige Trockenschränke für Leiterplatten zu wettbewerbsfähigen Preisen mit der fortschrittlichsten Entfeuchtungstechnologie zu liefern. Climatest Symor® hat Trockenschränke für Leiterplatten an die bekannte Elektronik verkauft /halbleiterhersteller in EU, USA, Südostasien ländern für mehr als 10 jahre.
Modell: TDU240F
Fassungsvermögen: 240 l
Feuchtigkeit:<5%RH Automatic
Wiederherstellungszeit: max. 30 min nach offener Tür 30 Sekunden dann geschlossen. (Umgebung 25 ° 60 % relative Luftfeuchtigkeit)
Regale: 3St
Farbe: Dunkelblau, ESD-sicher
Innenmaß: B596*T372*H1148 MM
Außenmaße: B598*T400*H1310 MM
Beschreibung
Klimast Symor® Der Trockenschrank für Leiterplatten bietet eine langfristige Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit für IC-Gehäuse, er ist mit einem Entfeuchtungssystem ausgestattet, die feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten, die ordnungsgemäß in diesen Trockenschränken für Leiterplatten gelagert werden, haben eine verlängerte Bodenlebensdauer, das Popcorn und Mikrorissphänomene während des Reflow-Prozesses kein Problem mehr, die Trockenschränke erfüllen den IPC/JEDEC J-STD 033 Standard.
Trockenschrank für PCB-Spezifikation
Mode # mit F: ESD-Funktion, dunkelblaue Farbe.
Modus # ohne F: Keine ESD-Funktion, cremefarbene Farbe
Modell |
Kapazität |
Innenmaß (B×T×H, mm) |
Außenmaß (B×T×H, mm) |
Durchschnittliche Leistung (W) |
Bruttogewicht (KG) |
max. Belastung/Regal (KG) |
TDU98 |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDU98F |
98L |
446*372*598 |
448*400*688 |
8 |
31 |
50 |
TDU160 |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
10 |
43 |
50 |
TDU160F |
160L |
446*422*848 |
448*450*1010 |
10 |
43 |
50 |
TDU240 |
240L |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
10 |
57 |
50 |
TDU240F |
240L |
596*372*1148 |
598*400*1310 |
10 |
57 |
50 |
TDU320 |
320L |
898*422*848 |
900*450*1010 |
10 |
70 |
80 |
TDU320F |
320L |
898*422*848 |
900*450*1010 |
10 |
70 |
80 |
TDU435 |
435L |
898*572*848 |
900*600*1010 |
10 |
82 |
80 |
TDU435F |
435L |
898*572*848 |
900*600*1010 |
10 |
82 |
80 |
TDU540 |
540L |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
10 |
95 |
80 |
TDU540F |
540L |
596*682*1298 |
598*710*1465 |
10 |
95 |
80 |
TDU718 |
718L |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
15 |
105 |
80 |
TDU718F |
718L |
596*682*1723 |
598*710*1910 |
15 |
105 |
80 |
TDU870 |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
15 |
130 |
100 |
TDU870F |
870L |
898*572*1698 |
900*600*1890 |
15 |
130 |
100 |
TDU1436-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
25 |
189 |
100 |
TDU1436F-4 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
25 |
189 |
100 |
TDU1436-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
25 |
189 |
100 |
TDU1436F-6 |
1436L |
1198*682*1723 |
1200*710*1910 |
25 |
189 |
100 |
Trockenschrank für PCB-Funktion
· Nimmt den ursprünglich aus der Schweiz importierten Feuchtigkeits- und Temperatursensor an.
-Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Verwendung. Diese Trockenschränke für Leiterplatten verfügen über eine Speicherfunktion und müssen nach einem Stromausfall nicht neu eingestellt werden.
·Hergestellt aus 1,2 mm starkem, verzinktem Stahl, mit USA DuPont ESD-Lackierung.
-Verstärktes Strukturdesign, hervorragende Tragfähigkeit, Oberflächenbehandlung mit 18 Lackiervorgängen, der statische Widerstandswert entspricht 106 -108Ω, auch mit starker Korrosionsbeständigkeit.
·3,2-mm-Hochleistungsfenster aus gehärtetem Glas für eine bessere Beobachtung.
- Flachdruck-Zinklegierungsschloss mit perfekter Luftdichtigkeit und Diebstahlschutzfunktion. Diese Trockenschränke für die Abdichtung von Leiterplatten sind hervorragend.
·Mit Speicherfunktion, kein Zurücksetzen nach Stromausfall erforderlich.
-Die Trockenschränke für PCB können den letzten Einstellwert nach dem Ausschalten automatisch speichern, keine erneute Einstellung erforderlich.
·Leistungsstarkes Trockengerät mit einer voraussichtlichen Lebensdauer von +15 Jahren.
- Die Trockenschränke für PCB verwenden eine 4A-Molekularsieb-Trockeneinheit, die fortschrittlichste Technik, sie kann automatisch regeneriert werden, kein Austausch erforderlich.
·Universalrollen unten eingebaut, ESD-sicher.
- Verstärkte PU-Rollen sind an der Unterseite der Trockenschränke für Leiterplatten installiert, zwei vorne mit Bremsen zum einfachen Bewegen und Stoppen.
Was ist Climatest Symor® Trockenschränke für Leiterplatten, automatische Trockenschränke?
Klimast Symor® Trockenschränke für Leiterplatten, auch automatische Trockenschränke genannt, sind luftdichte Trockenboxen mit automatischer Entfeuchtung, die feuchtigkeitsempfindliche Gegenstände vor feuchtigkeitsbedingten Schäden schützen. Sie halten eine Innenumgebung mit einer niedrigen Luftfeuchtigkeit von <5% RH aufrecht, die das Risiko von Ausfällen effektiv eliminieren kann durch unsachgemäße Lagerung während des Montageprozesses entstehen.
Anwendung von Trockenschränken für PCB
Trockenschränke für elektronische Komponenten sind in der Elektronikfertigungsindustrie unverzichtbar. Sie sind die optimale Aufbewahrungslösung für IC-Gehäuse, Leiterplatten, LED, SMD, SMT sowie Bänder und Rollen, Leiterplatten (PWB), Polyamidfolien, Zuführungen und andere Ideale Anwendung für Kondensatorkeramikteile, Steckverbinder, Schalter, Schweißbalken, die automatischen Trockenschränke entsprechen dem IPC/JEDEC J-STD 033-Standard.
Wie beeinflussen Trockenschränke für Leiterplatten die SMT-Fertigung?
MSL-Komponenten, wie IC, BGA, PCB, sind sehr feuchtigkeitsempfindlich, diese Komponenten haben bestimmte Anforderungen an die Lagerumgebung, im Gegensatz zu den zivilen feuchtigkeitsbeständigen Trockenboxen sollten die Trockenschränke für PCB einen sehr niedrigen Feuchtigkeitspunkt erreichen, die Entfeuchtung und die Wiederherstellungsgeschwindigkeit sollte auch sehr schnell sein, außerdem sollten die gesamten Schränke ESD-sicher sein, die im Reinraum verwendeten Trockenschränke müssen aus Edelstahlmaterial sein, um strenge Hygieneanforderungen zu erfüllen.
Während des Reflow-Erwärmungsprozesses dringen Spuren von Feuchtigkeitsdampf in die IC-Gehäuse ein, die absorbierte Feuchtigkeit breitet sich schnell im Inneren aus, dies führt zu unsichtbaren Schäden wie Verdrahtungsfehlern, Popcorn und Mikrorissen, sogar zu Rissen an der Oberfläche. Diese Defekte sind nicht leicht zu erkennen In der Anfangsphase kommen diese unsichtbaren potenziellen Probleme jedoch auf den Markt, dann kommen Fakultätsprodukte zurück und es folgen Reklamationen.
Normale Lagerung |
Reflow-Prozess |
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|
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|
|
Feuchtigkeit aus der Umgebung dringt in die Verpackungen ein. |
Während des Erhitzens steigt der Wasserdampfdruck, der Matrize und Harz trennt. |
Der Wasserdampf dehnt sich beim Erhitzen weiter aus und sprengt die Verpackungen. |
Der Wasserdampf bricht die Verpackungen, was zu Mikrorissen führt. |
Der IPC/JEDEC J-STD-033-Standard legt den „Standard für die Handhabung, Verpackung, den Versand und die Verwendung von feuchtigkeits-/reflowempfindlichen oberflächenmontierten Geräten“ fest und erfordert eine Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit für feuchtigkeitsempfindliche Komponenten.
<5% RH Entfeuchtungsgeschwindigkeit der Serie:
Öffnen Sie die Tür 30 Sekunden lang und schließen Sie sie dann, die Luftfeuchtigkeit wird innerhalb von 30 Minuten auf <5 % relative Luftfeuchtigkeit wiederhergestellt, siehe nachstehende Kurve: (Umgebungstemperatur 25 °C, Luftfeuchtigkeit 60 % relative Luftfeuchtigkeit)
WAS SIND DIE GÄNGIGEN METHODEN ZUR LAGERUNG ELEKTRONISCHER KOMPONENTEN?
1. Feuchtigkeitsbarrierebeutel
âMethode: Die feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten werden in versiegelten Feuchtigkeitssperrbeuteln verpackt, mit Trockenmitteln und einer Feuchtigkeitsanzeigekarte (HIC) im Inneren, Benutzer identifizieren die Umgebungsfeuchtigkeit in den versiegelten Verpackungen, indem sie die Farbänderung der Punkte auf dem Auto überprüfen.
âNachteil: Feuchtigkeitssperrbeutel + Feuchtigkeitsanzeigewagen + Trockenmittel + Handarbeit = Verbrauchsmaterial, Auslaufrisiko, hohe Kosten.
2.Stickstoffschränke
âMethode: Die feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten werden in stickstoffgespülten Schränken oder Druckluft gelagert, um eine Lagerung bei niedriger Luftfeuchtigkeit zu erreichen
âNachteil: Stickstofffüllung = kontinuierlicher N2-Verbrauch, hoher Co
3.Elektronische Trockenschränke
âMethode: Die feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten werden in einen elektronischen Trockenschrank gestellt, einfach einstecken, die Maschine arbeitet automatisch und erreicht eine sehr niedrige Luftfeuchtigkeit.
â Vorteile: Keine Verbrauchsmaterialien, keine Handarbeit, kein Stickstoffverbrauch, umweltschonend, nur wenig Strom nötig.
Wir liefern Trockenschränke für PCB-Lösungen für die folgenden Branchen:
Elektronische Produktion
Halbleiter
Pharmazie
Labor
Luftfahrt
Militär
Vorteile von Trockenschränken für Leiterplatten
Für weitere Einzelheiten über Trockenschränke für Leiterplatten besuchen Sie bitte unsere Website www.climatestsymor.com oder senden Sie direkt eine E-Mail an sales@climatestsymor.com, wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden, willkommen für eine mögliche Zusammenarbeit.