Ein Ofen zum Aushärten von Dichtstoffen ist ein spezieller Ofentyp, der in Herstellungsprozessen zum Aushärten von Dichtstoffen und Klebstoffen verwendet wird. Diese Öfen bieten Umgebungen mit kontrollierter Temperatur, um den Aushärtungsprozess von Dichtstoffen zu beschleunigen und eine ordnungsgemäße Verbindung und Abdichtung der Materialien sicherzustellen. Diese Öfen sind mit präzisen Temperaturkontrollsystemen ausgestattet, die es dem Benutzer ermöglichen, einen Temperaturbereich zwischen 50 °C und 250 °C einzustellen und aufrechtzuerhalten.
Modell: TBPG-9050A
Fassungsvermögen: 50 l
Innenmaße: 350*350*400 mm
Außenmaße: 695*635*635 mm
Beschreibung
Öfen zum Aushärten von Dichtungsmassen verwenden in der Regel Zwangsluftkonvektionssysteme, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung in der gesamten Kammer zu gewährleisten. Dies trägt zur Vermeidung von Hotspots bei und sorgt für eine gleichmäßige Aushärtung der Dichtstoffe auf allen versiegelten Oberflächen.
Spezifikation
| Modell | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
| Innendimension (B*T*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
| Außenmaße (B*T*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
| Temperaturbereich | 50°C ~ 200°C | ||||
| Temperaturschwankungen | ± 1,0 °C | ||||
| Temperaturauflösung | 0,1°C | ||||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1,5 % | ||||
| Regale | 2 STÜCK | ||||
| Zeitliche Koordinierung | 0~ 9999 Min | ||||
| Stromversorgung | AC220V 230V 240V 50HZ/60HZ | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Umgebungstemperatur | +5°C~ 40°C | ||||
Merkmale:
• Präzises Temperaturkontrollsystem
• Gleichmäßige Temperaturverteilung
• PID-Mikrocomputer-Digitalanzeigeregler
• Zwangsluftkonvektion
Allgemeine Bedienschritte:
Hier sind die Betriebsabläufe in einem Ofen zum Aushärten von Dichtstoffen:
• Legen Sie die Materialien auf Regale und halten Sie einen gewissen Abstand zwischen ihnen ein
• Heizen Sie den Backofen auf die gewünschte Temperatur vor.
• Temperatur und Backzeit am Digitaldisplay einstellen.
• Überwachen Sie die Temperatur während des Backvorgangs.
• Sobald die Aushärtezeit abgelaufen ist, stoppt der Ofen automatisch. Bitte öffnen Sie die Tür erst, wenn die Innentemperatur auf die Umgebungstemperatur abgekühlt ist.
Es ist wichtig zu beachten, dass einige Materialien empfindlich auf hohe Temperaturen reagieren. Daher ist es wichtig, die empfohlene Backtemperatur und -zeit einzuhalten. Darüber hinaus sollten Backwaren in einer trockenen Umgebung gelagert werden, um zu verhindern, dass beim Trocknen wieder Feuchtigkeit eindringt.
Anwendung
Öfen zum Aushärten von Dichtstoffen werden in der Elektronikfertigung häufig eingesetzt, da sie eine genaue Temperaturregelung, eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine zuverlässige Leistung bieten. Hier sind häufige Anwendungen dieser Öfen:
Verklebung von Bauteilen
Öfen zum Aushärten von Dichtstoffen werden häufig zum Verbinden von Bauteilen mithilfe von Klebstoffen in Fertigungsprozessen eingesetzt. Dazu gehört das Verkleben von Metall-, Kunststoff-, Verbund- oder Keramikteilen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Baubranche.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Schifffahrtsindustrie werden in diesen Öfen auch Verbundwerkstoffe wie Kohlefaser-, Glasfaser- und Epoxidharzlaminate verarbeitet. Diese Materialien werden miteinander verbunden, um leichte und hochfeste Strukturen zu schaffen.
Elektronische Montage
Öfen zum Aushärten von Dichtstoffen werden in Elektronikfertigungsprozessen zum Aushärten von Klebstoffen eingesetzt, die zum Kleben von Komponenten auf Leiterplatten (PCBs) oder in Halbleiterverpackungsanwendungen verwendet werden.
Aushärtung der Beschichtung
Öfen zum Aushärten von Dichtstoffen können auch zum Aushärten von Klebstoffbeschichtungen verwendet werden, die zu Schutz- oder Dekorationszwecken auf verschiedene Substrate aufgetragen werden. Diese Beschichtungen können Farben, Lacke, Pulverbeschichtungen oder UV-härtbare Klebstoffe umfassen.
Insgesamt beschleunigen diese Öfen den Aushärtungsprozess von Klebstoffen und sorgen durch die Bereitstellung kontrollierter Temperaturumgebungen für eine ordnungsgemäße Verbindung und Haftung der Materialien.
