Hochtemperatur-Konvektionsöfen werden hauptsächlich zum Trocknen, Backen, Sintern, thermischen Aushärten, Wärmebehandeln, Abschrecken und Hochtemperaturtests in der Halbleiter-, Elektronikfertigung, Beschichtung, Universitäten, wissenschaftlichen Forschung und anderen Bereichen verwendet. Der Ofen wird in 4 Standardgrößen mit einer maximalen Temperatur von bis zu 600 °C hergestellt.
Modell: TBPZ-9050A
Fassungsvermögen: 50 l
Innenmaße: 350*350*400 mm
Außenmaße: 695*635*635 mm
Beschreibung
Der Hochtemperatur-Konvektionsofen ist ein neuartiger industrieller Trockenofen mit langer Welle, hoher Temperaturbeständigkeit, Hochleistungsgebläse, Turbinenschaufeln aus rostfreiem Stahl und NiCr-Heizung, kombiniert mit dem einzigartigen Luftkanaldesign, einem intelligenten PID-Temperaturregler und SSR Halbleiterrelaissteuerung, die eine gleichmäßige Heißluft mit hoher Temperatur bildet.
Spezifikation
| Modell | TBPZ-9030A | TBPZ-9050A | TBPZ-9100A | TBPZ-9200A |
| Innendimension (B*T*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 |
| Außenmaße (B*T*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 |
| Temperaturbereich | 100°C ~ 600°C | |||
| Temperaturschwankungen | ± 1,0 °C | |||
| Temperaturauflösung | 0,1°C | |||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1,5 % | |||
| Regale | 2 STÜCK | |||
| Zeitliche Koordinierung | 0~ 9999 Min | |||
| Stromversorgung | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Umgebungstemperatur | +5°C~ 40°C | |||
Hauptparameter
1. Struktur
1.1 Innenofen: Argon-Lichtbogenschweißen aus Edelstahl, Vermeidung von Umweltverschmutzung, leicht zu reinigen.
1.2 Außenofen: Pulverbeschichteter kaltgewalzter Stahl, rostbeständig.
1.3 Wärmedämmung: 100K fortschrittliche Isolierglasfaser, gute Isolierleistung.
1.4 Regale: Edelstahl, höhenverstellbar je nach Produktabmessung, platzsparend.
2. Temperaturkontrollsystem:Intelligenter Temperaturregler, konstanter Temperaturregelungsmodus, automatische PID-Berechnung, mit Sensorkabelbruch-Alarmfunktion, mit Übertemperatur-Alarmschutzfunktion, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
3. Heißluftzirkulation
3.1 Luftzufuhrmodus: Vertikal oder horizontal
3.2 Luftkanaldesign: Im Luftkanal wird eine hochdichte Stanzluftplatte verwendet, um eine gleichmäßige Temperatur im Ofen sicherzustellen.
3.3 Luftversorgungsgerät: Unter Verwendung eines leistungsstarken, hochtemperaturbeständigen, geräuschlosen Langwellenmotors und einer Turbinenschaufel aus Edelstahl wird die Turbine durch horizontale Korrektur behandelt, um einen reibungslosen Lufttransport zu gewährleisten.
3.4 Sicherheitsschutz des Luftversorgungsgeräts: mit Übertemperatur-, Überlast- und Überstromschutzfunktionen, um die Lebensdauer und Sicherheitsleistung von Motor und Lüfter zu gewährleisten.
4. Heizsystem:Staubfreie NiCr-Heizelemente aus Edelstahl, kein Auslaufen, sicher und staubfrei.
5. Schutzvorrichtungen
5.1 Übertemperaturschutz
5.2 Interner elektrischer Schutz
5.3 Phasenfolgeschutz
5.4 Motorüberstromschutz
5.5 Sicherungsschutz
Optionen
►Programmierbarer Temperaturregler
►Stickstoff-Spülsystem
►Bleiloch Φ50mm
►SPS-Steuerung
►Dreifarbiger Blinklichtalarm
Vorteile
Qualitätssicherung: Hochtemperatur-Umluftöfen gewährleisten die Qualität und Zuverlässigkeit der hergestellten Produkte. Die Öfen ermöglichen eine präzise Steuerung kritischer thermischer Prozesse. Diese Qualitätssicherung ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen Materialeigenschaften und Produktleistung von größter Bedeutung sind, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik.
Verbesserte Effizienz: Hochtemperatur-Umluftöfen beschleunigen die Verarbeitungszeiten für Wärmebehandlung, Trocknung, Aushärtung und andere thermische Prozesse. Ihre Fähigkeit, hohe Temperaturen zu erreichen und aufrechtzuerhalten, verkürzt die Verarbeitungszeit und verbessert so die Produktionseffizienz und Forschungsabläufe.
Kosteneinsparungen: Durch die Optimierung der Verarbeitungsparameter und die Reduzierung der Zykluszeiten tragen Hochtemperatur-Umluftöfen zu Kosteneinsparungen in Produktionsprozessen bei. Verbesserte Effizienz, verbesserte Materialeigenschaften und reduzierter Energieverbrauch führen zu niedrigeren Herstellungskosten und höherer Rentabilität.
Warum sollten Sie sich für einen Hochtemperatur-Umluftofen von Climatest Symor® entscheiden?
Climatest Symor® ist ein Hersteller von Hochtemperatur-Umluftöfen in China. Wir sind gut darin, Industrieöfen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu entwerfen, herzustellen und zu liefern. Die Öfen bieten schnell reagierende, kontinuierlich arbeitende Kammern bei 600 °C und sind in 4 verschiedenen Standardgrößen erhältlich Sie können sie für Ihre Produktanwendung anpassen.
Climatest Symor® konzentriert sich auf Temperaturkontrolltechnologie. Wir sind mit Elektronik, Automobil, Chemie und verschiedenen industriellen Anwendungen vertraut und gewinnen die Anerkennung vieler großer Kunden auf der Welt, wie DuPont, Chemours, Foxconn, Wistron, IMI, SCHMID usw mehr. Unsere leitenden technischen Ingenieure bieten Ihnen optimale Lösungen zur Lösung temperaturbedingter Probleme in verschiedenen Prozessphasen der Trocknung und Wärmebehandlung.
Climatest Symor® nutzt fortschrittliche Anlagen zur Herstellung von Hochtemperatur-Industrieöfen, wie z. B. AMADA-Blechanlagen, CNC-Biegemaschinen, CNC-Schneidemaschinen, hochpräzise Plattenschneidemaschinen; Japan importierte Gasschweiß- und Argon-Lichtbogenschweißgeräte.
Climatest Symor® liefert pünktlich Trockenöfen, elektronische Trockenschränke und Umwelttestkammern an weltweite Kunden. Für Produkte innerhalb der Garantiezeit bieten wir einen kostenlosen Ersatzteilservice innerhalb von 24 Stunden an. Climatest Symor® hat eine langfristige Partnerschaft mit unseren Vertriebshändlern in Malaysia, Singapur, Vietnam, Indien, Israel, Brasilien und Afrika sowie vielen Endbenutzern in Europa und Nordamerika aufgebaut. Wir bieten ihnen auch nach der Garantiezeit lebenslangen kostenlosen technischen Support Gerne können Sie uns für eine mögliche Zusammenarbeit erreichen.
Anwendung
Climatest Symor® ist bestrebt, ein herausragender Hersteller von Hochtemperatur-Umluftöfen in China zu werden. Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen in den folgenden Branchen.
Trocknen und Aushärten
Branchen, die sich mit Beschichtungen, Farben, Klebstoffen und anderen Oberflächenbehandlungen befassen, benötigen Hochtemperatur-Umluftöfen für die Trocknungs- und Aushärtungsprozesse. Diese Öfen beschleunigen die Verdunstung von Lösungsmitteln, erleichtern Vernetzungsreaktionen und sorgen für eine ordnungsgemäße Haftung und Beschichtung.
Chemische Synthese
In der chemischen Industrie und in Forschungslabors werden industrielle Hochtemperatur-Umluftöfen zur Synthese chemischer Verbindungen, zur Katalysatoraktivierung und zu thermischen Zersetzungsreaktionen eingesetzt. Diese Öfen bieten die notwendigen Bedingungen, um die chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen voranzutreiben.
Laborforschung
Hochtemperatur-Umluftöfen sind unverzichtbare Instrumente in wissenschaftlichen Forschungslabors. Sie werden in verschiedenen Experimenten und Analysen eingesetzt, die zur Kontrolle hoher Temperaturen erforderlich sind, beispielsweise zur Untersuchung von Materialeigenschaften, zur Durchführung von Untersuchungen zur thermischen Zersetzung und zur Synthese neuer Materialien.
600 °C Industrielle Hochtemperatur-Umluftöfen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Metallurgie, Keramik, Polymere, Chemie, Elektronik und Forschung, in denen eine präzise Temperaturkontrolle für die Materialverarbeitung, Synthese und Experimente unerlässlich ist.
