Der 600-Grad-C-Hochtemperaturofen wird in der Halbleiter-, Elektronikfertigung, Beschichtung, an Hochschulen und Universitäten sowie in der wissenschaftlichen Forschung zum Trocknen, Backen, Sintern, thermischen Aushärten, Wärmebehandeln, Abschrecken und Hochtemperaturtests eingesetzt. Die Öfen werden in 4 Standardgrößen mit max. Temperatur auf 600°C.
Modell: TBPZ-9030A
Fassungsvermögen: 30 l
Innenmaße: 320*320*300 mm
Außenmaße: 665*600*555 mm
Beschreibung
Der 600-Grad-C-Hochtemperaturofen ist ein neuer Typ eines industriellen Trockenofens mit langer Welle, hoher Temperaturbeständigkeit, Hochleistungsgebläse, Turbinenschaufel und Heizung aus Edelstahl, kombiniert mit dem einzigartigen Design des Luftkanals, einem intelligenten PID-Temperaturregler und SSR-Halbleiterrelaissteuerung, die eine gleichmäßige Heißluft mit hoher Temperatur erzeugt.
Spezifikation
| Modell | TBPZ-9030A | TBPZ-9050A | TBPZ-9100A | TBPZ-9200A |
| Innendimension (B*T*H) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 |
| Außenmaße (B*T*H) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 |
| Temperaturbereich | 100°C ~ 600°C | |||
| Temperaturschwankungen | ± 1,0 °C | |||
| Temperaturauflösung | 0,1°C | |||
| Temperaturgleichmäßigkeit | ± 1,5 % | |||
| Regale | 2 STÜCK | |||
| Zeitliche Koordinierung | 0~ 9999 Min | |||
| Stromversorgung | AC380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
| Umgebungstemperatur | +5°C~ 40°C | |||
Hauptparameter
1. Struktur
1.1 Innenofen Argon-Lichtbogenschweißen aus Edelstahl, Vermeidung von Umweltverschmutzung, leicht zu reinigen.
1.2 Außenofen: Pulverbeschichteter kaltgewalzter Stahl, rostbeständig.
1.3 Wärmedämmung: 100K fortschrittliche Isolierglasfaser, gute Isolierleistung.
1.4 Regale: Edelstahl, höhenverstellbar, je nach Produktabmessung, platzsparend.
2. Temperaturkontrollsystem:Intelligenter Temperaturregler, konstanter Temperaturregelungsmodus, automatische PID-Berechnung, mit Sensorkabelbruch-Alarmfunktion, mit Übertemperatur-Alarmschutzfunktion, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
3. Heißluftzirkulation
3.1 Luftzufuhrmodus: Vertikal oder horizontal
3.2 Luftkanaldesign: Im Luftkanal wird eine hochdichte Stanzluftplatte verwendet, um die Temperaturgleichmäßigkeit im Ofen sicherzustellen.
3.3 Luftversorgungsgerät: Unter Verwendung eines leistungsstarken, hochtemperaturbeständigen, geräuscharmen Langwellenmotors und einer Turbinenschaufel aus Edelstahl wird die Turbine durch horizontale Korrektur behandelt, um einen reibungslosen Lufttransport zu gewährleisten.
3.4 Sicherheitsschutz des Luftversorgungsgeräts: mit Übertemperatur-, Überlast- und Überstromschutzfunktionen, um die Lebensdauer und Sicherheitsleistung von Motor und Lüfter zu gewährleisten.
4. Heizsystem:Staubfreie NiCr-Heizelemente aus Edelstahl, kein Auslaufen, sicher und staubfrei.
5. Schutzvorrichtungen
5.1 Übertemperaturschutz
5.2 Interner elektrischer Schutz
5.3 Phasenfolgeschutz
5.4 Motorüberstromschutz
5.5 Sicherungsschutz
Optionen
►Programmierbarer Temperaturregler
►Stickstoff-Spülsystem
►Bleiloch Φ50mm
►SPS-Steuerung
►Dreifarbiger Blinklichtalarm
Vorteile
Qualitätskontrolle:Hochtemperatur-Industrieöfen gewährleisten die Qualität und Zuverlässigkeit der hergestellten Produkte. Die Öfen ermöglichen eine präzise Steuerung kritischer thermischer Prozesse. Diese Qualitätssicherung ist in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen Materialeigenschaften und Produktleistung von größter Bedeutung sind, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik.
Verbesserte Effizienz:Hochtemperatur-Industrieöfen beschleunigen die Verarbeitungszeiten für Wärmebehandlung, Trocknung, Aushärtung und andere thermische Prozesse. Ihre Fähigkeit, hohe Temperaturen zu erreichen und aufrechtzuerhalten, verkürzt die Verarbeitungszeit und verbessert so die Produktionseffizienz und Forschungsabläufe.
Einsparmaßnahmen:Durch die Optimierung der Verarbeitungsparameter und die Reduzierung der Zykluszeiten tragen Hochtemperatur-Industrieöfen zu Kosteneinsparungen in Produktionsprozessen bei. Verbesserte Effizienz, verbesserte Materialeigenschaften und reduzierter Energieverbrauch führen zu niedrigeren Herstellungskosten und höherer Rentabilität.
Warum sollten Sie sich für einen 600-Grad-C-Hochtemperaturofen von Climatest Symor® entscheiden?
Climatest Symor® ist ein Hersteller von Hochtemperatur-Industrieöfen in China. Wir sind gut darin, Industrieöfen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu entwerfen, herzustellen und zu liefern. Die Öfen bieten schnell reagierende, kontinuierlich arbeitende Kammern bei 600 °C und sind in 4 verschiedenen Standardgrößen erhältlich Passen Sie sie an Ihre Produktanwendung an.
Climatest Symor® konzentriert sich auf Temperaturkontrolltechnologie. Wir sind mit Elektronik, Automobil, Chemie und verschiedenen industriellen Anwendungen vertraut und gewinnen die Anerkennung vieler großer Kunden auf der Welt, wie DuPont, Chemours, Foxconn, Wistron, IMI, SCHMID usw mehr. Unsere leitenden technischen Ingenieure bieten Ihnen optimale Lösungen zur Lösung temperaturbedingter Probleme in verschiedenen Prozessphasen der Trocknung und Wärmebehandlung.
Climatest Symor® nutzt fortschrittliche Anlagen zur Herstellung von Hochtemperatur-Industrieöfen, wie z. B. AMADA-Blechanlagen, CNC-Biegemaschinen, CNC-Schneidemaschinen, hochpräzise Plattenschneidemaschinen; Japan importierte Gasschweiß- und Argon-Lichtbogenschweißgeräte.
Climatest Symor® liefert pünktlich Trockenöfen, elektronische Trockenschränke und Umwelttestkammern an weltweite Kunden. Für Produkte innerhalb der Garantiezeit bieten wir einen kostenlosen Ersatzteilservice innerhalb von 24 Stunden an. Climatest Symor® hat eine langfristige Partnerschaft mit unseren Vertriebshändlern in Malaysia, Singapur, Vietnam, Indien, Israel, Brasilien und Afrika sowie vielen Endbenutzern in Europa und Nordamerika aufgebaut. Wir bieten ihnen auch nach der Garantiezeit lebenslangen kostenlosen technischen Support Gerne können Sie uns für eine mögliche Zusammenarbeit erreichen.
Anwendung
Climatest Symor® ist bestrebt, ein herausragender Hersteller von Hochtemperatur-Industrieöfen in China zu werden. Es gibt eine Vielzahl von Anwendungen in den folgenden Branchen.
Trocknen und Aushärten
Branchen, die sich mit Beschichtungen, Farben, Klebstoffen und anderen Oberflächenbehandlungen befassen, benötigen Hochtemperatur-Industrieöfen für die Trocknungs- und Härtungsprozesse. Diese Öfen beschleunigen die Verdunstung von Lösungsmitteln, erleichtern Vernetzungsreaktionen und sorgen für eine ordnungsgemäße Haftung und Beschichtung.
Chemische Synthese
In der chemischen Industrie und in Forschungslabors werden Hochtemperatur-Industrieöfen zur Synthese chemischer Verbindungen, zur Katalysatoraktivierung und für thermische Zersetzungsreaktionen verwendet. Diese Öfen bieten die notwendigen Bedingungen, um die chemischen Reaktionen bei hohen Temperaturen voranzutreiben.
Laborforschung
Hochtemperaturöfen sind unverzichtbare Instrumente in wissenschaftlichen Forschungslabors. Sie werden in verschiedenen Experimenten und Analysen eingesetzt, die zur Kontrolle hoher Temperaturen erforderlich sind, beispielsweise zur Untersuchung von Materialeigenschaften, zur Durchführung von Untersuchungen zur thermischen Zersetzung und zur Synthese neuer Materialien.
600 °C Industrielle Hochtemperaturöfen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Metallurgie, Keramik, Polymere, Chemie, Elektronik und Forschung, in denen eine präzise Temperaturkontrolle für die Materialverarbeitung, Synthese und Experimente unerlässlich ist.
