Die Climatest Symor® UV-Bewitterungstestkammer, auch UV-Alterungstestkammer genannt, ist ein spezielles Gehäuse, das zur Simulation der Auswirkungen einer langfristigen Einwirkung von ultravioletter (UV) Strahlung verwendet wird. Sie werden typischerweise bei der Prüfung von Materialien verwendet, um deren Haltbarkeit, Festigkeit und Langlebigkeit im Außenbereich sicherzustellen.
Modell: TA-UV
UV-Lichtquelle: UVA340 oder UVB313
Temperaturregelung: RT+10 °C ~ 70 °C
Luftfeuchtigkeitskontrolle: ≥95 % R.H
Innenmaße: 1170*450*500 mm
Außenmaße: 1380*500*1480 mm
Beschreibung
Die UV-Bewitterungstestkammer ist mit UV-Licht, Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle sowie einem Luftzirkulationssystem ausgestattet. Die UV-Strahlung ahmt die Wirkung des Sonnenlichts nach, was im Laufe der Zeit zu Verfärbungen, Rissen, Versprödung und anderen Verschlechterungen der Materialien führen kann. UV-beschleunigte Alterungskammern werden üblicherweise zum Testen der Leistung und Haltbarkeit von Materialien, Produkten und Beschichtungen verwendet.
Spezifikation
Modell |
TA-UV |
Innenmaße B*T*H (mm) |
1170*450*500 |
Außenmaße B*T*H(mm) |
1380*500*1480 |
Probenkapazität |
150*75mm: 48 Stück; 300*75mm: 24 Stück (oder individuell) |
Temperaturbereich |
RT+10°C ~ 70°C ±2°C |
Luftfeuchtigkeitsbereich |
≥95 % r.F. ±2 % |
Black-Panel-Temperatur (BPT) |
BPT 60°C~ 100°C |
UV-Lampenabstand (Mitte-Mitte) |
70mm |
Abstand zwischen Probe und UV-Lampe |
50 mm ± 3 mm |
Luftfeuchtigkeitsbereich |
≥95 % relative Luftfeuchtigkeit |
UV-Lichtquelle |
UVA340 oder UVB-313 |
Marke für UV-Licht |
In die USA importierte Q-Lab-UV-Leuchtstofflampen |
Strahlungsquelle |
UV-Leuchtstofflampen (8) – 40 W |
Strahlungskontrolle |
0,35~1,1 W/m2 einstellbar |
Regler |
Programmierbarer Touchscreen-Controller |
Belichtung |
Feuchtigkeitskondensation, UV-Strahlung, Temperaturkontrolle |
Schutz |
Übertemperatur-, Kurzphasen-, Wassermangel- und Überstromschutz. |
Versorgungsspannung |
110V/220V, 50/60HZ |
Durchgeführte Tests: ASTM D4329, ASTM G151, ASTM D4674, ASTM D5208, ASTM D6662, EN12224, EN 927-6, ISO
11507, ISO 11895, dieses Testgerät entspricht den oben genannten Teststandards (aber nicht beschränkt auf)
Was ist eine UV-Bewitterungsprüfkammer?
Die UV-Bewitterungsprüfkammer ist in der Lage, die Einflüsse einer langfristigen Einwirkung von ultravioletter (UV) Strahlung auf verschiedene Materialien und Produkte zu simulieren. Die Kammer verwendet UV-Lampen, um die Testproben einer hohen UV-Strahlung auszusetzen und so die Auswirkungen von Sonnenlicht und anderen UV-Strahlungsquellen zu simulieren.
Die Prüfkammer wird in der Automobil-, Luftfahrt- und Bauindustrie eingesetzt, wo Materialien wie Kunststoffe, Farben und Beschichtungen über längere Zeiträume UV-Strahlung ausgesetzt sind. Indem die Forscher die Materialien einer beschleunigten Alterung in einer UV-Kammer unterziehen, können sie bewerten, wie sich die Materialien im Laufe der Zeit verhalten, einschließlich ihrer Beständigkeit gegen UV-Zersetzung, Ausbleichen, Verfärbung und Rissbildung.
Insgesamt ist die UV-Licht-Testkammer für beschleunigte Alterung ein wertvolles Werkzeug für Hersteller und Forscher, die die Haltbarkeit und Leistung von Materialien und Produkten unter rauen Umgebungsbedingungen testen und bewerten möchten.
Besonderheit
Zu den Hauptmerkmalen der Climatest Symor® UV-Bewitterungsprüfkammer gehören:
•Leuchtstofflampen: Die UV-Lampen geben hohe Mengen an UV-Strahlung ab, um die Auswirkungen des Sonnenlichts auf die Testproben zu simulieren.
• Temperaturkontrolle: Die Kammer realisiert eine Temperaturkontrolle, um sicherzustellen, dass die Proben während des Tests dem gewünschten Temperaturbereich ausgesetzt werden.
• Feuchtigkeitskontrolle: Die UV-Alterungstestkammer simuliert während des Tests auch unterschiedliche Feuchtigkeitsniveaus.
• Probenhalter: Die Kammer umfasst typischerweise Probenhalter oder Gestelle, um die Proben an Ort und Stelle zu halten und sicherzustellen, dass sie der UV-Strahlung gleichmäßig ausgesetzt werden.
• Bedienfeld: Die Kammer kann über ein Bedienfeld mit benutzerfreundlichen Bedienelementen und einem Display zur Überwachung und Anpassung der Testbedingungen verfügen.
• Sicherheitsvorrichtungen: Die UV-Alterungstestkammer verfügt in der Regel über Schutzvorrichtungen, um den Bediener zu schützen und Schäden an der Ausrüstung zu verhindern, einschließlich UV-blockierender Fenster, Alarme und Abschaltschalter.
Insgesamt ist die UV-Bewitterungsprüfkammer maßgeschneidert, um eine präzise Kontrolle der Testbedingungen zu ermöglichen und genaue und zuverlässige Ergebnisse für die Bewertung von Materialien und Produkten zu gewährleisten.
Anwendung in einer UV-Bewitterungsprüfkammer
Die Climatest Symor® UV-Bewitterungsprüfkammer bietet ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Hier sind einige häufige Anwendungen der Prüfkammer:
• Automobilindustrie: Die Prüfkammer wird zur Bewertung der Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber UV-Schäden von Automobilmaterialien wie Lacken, Kunststoffen und Gummikomponenten verwendet.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Prüfkammer wird zur Bewertung der Beständigkeit von Luft- und Raumfahrtmaterialien wie Beschichtungen, Verbundwerkstoffen und Dichtungen gegen UV-Zersetzung verwendet.
• Bauindustrie: Die Prüfkammer wird zur Bewertung der Haltbarkeit und Beständigkeit gegen UV-Zersetzung von Baumaterialien wie Dachmaterialien, Farben und Beschichtungen verwendet.
• Elektronikindustrie: In der Prüfkammer werden die Haltbarkeit und Beständigkeit elektronischer Komponenten wie Leiterplatten, Beschichtungen und Kunststoffgehäuse gegen UV-Strahlung bewertet.
• Chemische Industrie: Die Testkammer wird zur Bewertung der Beständigkeit von Materialien für medizinische Geräte wie Polymeren, Beschichtungen und Klebstoffen gegen UV-Zersetzung verwendet.
Insgesamt zielt die UV-Bewitterungsprüfkammer darauf ab, die Veränderung der Farbe, des Glanzes, der Festigkeit usw. der Materialien zu testen, wenn sie simuliertem Sonnenlicht und/oder Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Es wird verwendet, um die Auswirkungen natürlicher Witterung auf Materialien im Laufe der Zeit zu simulieren und kann zur Bestimmung der Haltbarkeit eines Produkts im Gebrauch verwendet werden. Es wird häufig in der Farben-, Kunststoff-, Druckfarben-, Gummi-, Klebstoff-, Leder- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Wie bedient man eine UV-Bewitterungsprüfkammer?
Hier sind einige allgemeine Schritte zur Verwendung der Climatest Symor® UV-Bewitterungstestkammer:
• Lesen Sie die Bedienungsanleitung: Bevor Sie die UV-Alterungsprüfkammer in Betrieb nehmen, ist es wichtig, die Bedienungsanleitung sorgfältig zu lesen, die wichtige Sicherheitshinweise, Betriebsanweisungen und Wartungsanforderungen enthält.
• Proben vorbereiten: Laden Sie die Proben auf die Probenhalter oder Racks in der Testkammer. Stellen Sie sicher, dass die Proben gleichmäßig verteilt sind.
• Stellen Sie die Testparameter ein: Stellen Sie UV-Strahlungsintensität, Temperatur und Luftfeuchtigkeit gemäß der Testnorm ein. Stellen Sie sicher, dass die Parameter innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.
• Überwachen Sie den Test: Überwachen Sie die Proben während des Tests auf etwaige Veränderungen oder Verschlechterungen. Überprüfen Sie regelmäßig Temperatur, Luftfeuchtigkeit und UV-Strahlung, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Toleranz bleiben.
• Bewerten Sie die Proben: Nehmen Sie nach Abschluss des Tests die Proben aus der Kammer und notieren Sie alle Veränderungen an den Proben, wie z. B. Ausbleichen, Verfärbung, Rissbildung oder andere Anzeichen von Zersetzung.
• Analysieren Sie die Ergebnisse: Analysieren Sie die Ergebnisse und vergleichen Sie sie mit den in der Testnorm festgelegten Akzeptanzkriterien. Wenn die Proben den Test bestehen, erfüllen sie die festgelegten Haltbarkeitsanforderungen. Wenn die Proben den Test nicht bestehen, sind möglicherweise weitere Auswertungen und Tests erforderlich.
Es ist wichtig, den Teststandard oder das Testprotokoll sorgfältig zu befolgen, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Die Testbedingungen wie UV-Strahlungsintensität, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollten regelmäßig kalibriert und überwacht werden, um Genauigkeit und Konsistenz sicherzustellen.0