Produktbeschreibung

Beschreibung:

Climatest Symor® ist ein Hersteller und eine Fabrik für Temperaturwechsel-Testkammern in China. Climatest Symor® hat eine Produktionslinie für Umwelttestkammern aufgebaut und beliefert ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Pharma-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie. Die Thermowechsel-Testkammer wird verwendet, um die Zuverlässigkeitsleistung von Produkten und Materialien unter extremen Umgebungsbedingungen zu testen, was eine gute Referenz für die Qualitätskontrolle darstellt. Sie können auf das folgende Video klicken, um Einzelheiten zu erfahren:

Spezifikation

Modell	TGDW-50	TGDW-100	TGDW-150	TGDW-250	TGDW-500	TGDW-800	TGDW-1000
Innenmaße BTH(mm)	350×320×450	500×400×500	500×500×600	600×500×810	800×700×900	1000×800×1000	1000×1000×1000
Außenmaße BTH(mm)	950×950×1400	1050×1030×1750	1050×1100×1850	1120×1100×2010	1350×1300×2200	1560×1410×2240	1560×1610×2240
Temperaturbereich	Modell A: -20°C~+150°C; Modell B: -40 °C bis +150 °C; Modell C: -70 °C bis +150 °C
Temperaturschwankungen	≤±0,5°C
Temperaturgleichmäßigkeit	≤2,0°C
Erwärmungsrate	2,0–3,0 °C/Minute
Kühlrate	0,7–1,0 °C/Minute
Innenmaterial	Korrosionsbeständiger gebürsteter Edelstahl SUS#304
Außenmaterial	Verstärkte kaltgewalzte Stahlplatten mit elektrostatischem Pulversprühen
Isolierung	Superfeine Glasfaserwolle / Polyurethanschaum
Programmierbare Steuerung	7-Zoll-Original aus Japan importierter EINZIGARTIGER (UMC) Touchscreen-Controller
Zirkulationssystem	Geräuscharme, hochtemperaturbeständige Motoren, lange Achse und mehrblättriger Zentrifugenventilator aus Edelstahl
Heizsystem	NiCr-Heizung, unabhängiges System
Kühlsystem	Frankreich „TECUMSEH“ Hermetische Kühlkompressoren, Einheitskühlmodus / Doppelkühlmodus (Luftkühlung)
Schutzgeräte	Leck- und Ausfallschutz, Kompressorüberdruck, Überhitzung, Überstromschutz, Überlastsicherungsschutz, akustischer Signalalarm
Stromversorgung	AC220V/380V/400V · 50HZ/60HZ

Sicherheitsschutz:

·Unabhängiger Temperaturbegrenzer: Eine unabhängige Abschaltung und ein Alarm zum Wärmeschutz während des Tests.

·Kühlsystem: Überhitzungs-, Überstrom- und Überdruckschutz des Kompressors.

·Testkammer: Übertemperaturschutz, Überhitzung von Lüfter und Motor, Phasenausfall/-umkehr, Timing der gesamten Ausrüstung.

·Sonstiges: Leckage- und Ausfallschutz, Überlastsicherungsschutz, Audiosignalalarm, Stromleckschutz und Überlastschutz.

Merkmale der Thermowechsel-Testkammer:

·Die Temperaturregelung reicht von -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ bis 180℃

·Verschiedene Volumina von 50 Liter bis 1000 Liter zur Auswahl

·Programmierbarer LCD-Touchscreen-Controller

·Präzise Temperaturregelung und -anzeige

·Luftkühlung, Kaskadensystem für unter 40℃

·Einfach zu installieren, einfach zu bedienen und geräuscharm

·Sicherheitsschutzsystem

Programmierbarer LCD-Touchscreen-Controller:

·7 Zoll japanischer programmierbarer Touchscreen-Controller

·PID-Autotune- und Selbstdiagnosefunktion

·Festwerteinstellung und Programmeinstellung sind beide verfügbar

·Temperatursollwert und Echtzeit-Temperaturkurvenanzeige ·100-Gruppen-Programm mit 999-Segment-Speicher; jedes Segment 99Stunde59Min ·Testdaten können bei Bedarf über die USB-Schnittstelle heruntergeladen werden

Wie funktioniert eine Thermal-Cycling-Testkammer?

Die Thermal Cycling Test Chamber oder Umwelttestkammer verwendet erzwungene Luftkonvektion, um Heiz- und Kühltests innerhalb der Testzone durchzuführen. Der Zweck besteht darin, die Haltbarkeit eines Produkts unter extremen Temperaturen zu bewerten.

Um eine Temperaturregelung zu realisieren, muss die Prüfkammer zwei Funktionen ausführen können: Heizen und Kühlen. Außerdem muss eine gleichmäßige Temperatur innerhalb der Prüfzone gleichmäßig verteilt sein. Climatest Symor® beherrscht die Kerntechniken einer gleichmäßigen Luftverteilung und ermöglicht dies erreichen einen hohen Grad an Gleichmäßigkeit der Temperaturwerte im gesamten Prüfbereich.

Die Thermal Cycling Test Chamber nutzt ein mechanisches Kühlsystem und ein mechanisches Heizsystem, um Tests an Produkten durchzuführen:

Das mechanische Heizsystem besteht aus elektrischen Heizelementen, die in der Nähe des Lüftungssystems positioniert sind, sodass die erwärmte Heißluft vom Lufteinlass in die Testzone geleitet wird und dann am Luftauslass wieder austritt. Auf der Rückseite der Luft befinden sich Radialventilatoren Einlass, um die heiße Luft zu blasen, um eine bessere Gleichmäßigkeit zu erreichen.

Das mechanische Kühlsystem besteht aus einem geschlossenen Kreislaufsystem mit folgenden Hauptkomponenten:

·Regelventil

·Kondensator

·Verdampfer

·Kompressor

Das Kühlsystem in einer Wärmewechsel-Testkammer wird in einstufiges und zweistufiges System unterteilt. Die einstufige Kühlung wird bei Temperaturen von -40 °C und mehr eingesetzt, die zweistufige Kühlung (auch Kaskadensystem genannt) bei Temperaturen unter 40 °C.

Was ist der Qualitätsunterschied zwischen der Climatest Symor® Thermal Cycling Test Chamber und anderen Marken in China?

1. Climatest Symor® installiert in der Kammer ein Wasserreinigungsgerät, das Partikel und Verunreinigungen aus dem Wasser filtern kann. Außerdem erfolgt die Wasserergänzung automatisch, bei unseren Mitbewerbern jedoch nicht, sie müssen das Wasser immer noch manuell hinzufügen.

2. Climatest Symor® beherrscht die Technologie zur Herstellung von Umwelttestkammern mit unabhängigen geistigen Eigentumsrechten und Designpatenten.

3. Climatest Symor® verwendet einen einfach zu bedienenden programmierbaren japanischen LCD-Touchscreen-Controller.

4. Die elektrischen Kernkomponenten von Climatest Symor® der Temperaturprüfkammer (Wechselstromschütz, SSR, Schalter) stammen von der Marke Schneider. Bei einem Ausfall ist es einfach, in Ihrem lokalen Markt Ersatz zu finden, aber unsere Wettbewerber verwenden lokale Marken.

Eigenschaften der Wärmewechseltestkammer:

·Der Prüfbereich besteht aus gebürstetem Edelstahl SUS#304.

·Effektives transparentes Sichtfenster mit Beleuchtung, um die Prüfung jederzeit zu beobachten.

·Kabelanschluss mit 25 mm Durchmesser für die Verkabelung zur Durchführung des Lasttests.

·Original aus Frankreich importierte „Tecumseh“-Kühlkompressoren

Anwendung:

Die Thermowechsel-Testkammer simuliert Hochtemperatur-, Niedertemperatur- und Temperaturwechselklimabedingungen, um die Haltbarkeitsleistung von Produkten und Materialien unter extremen Klimabedingungen zu testen. Die Thermowechsel-Testkammer ist für die folgenden Branchen anwendbar:

Elektronik- und Halbleiterindustrie:

Die inhärente Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten hängt vom Zuverlässigkeitsdesignschema ab. Während des Herstellungsprozesses kann das Endprodukt aufgrund von Schwankungen menschlicher Faktoren oder Rohstoffe, Prozessparameter und Anlagenbedingungen nicht die erwartete Zuverlässigkeit erreichen. In jeder Charge fertiger Produkte gibt es immer versteckte Mängel, die sich unter bestimmten Belastungsbedingungen als Frühversagen manifestieren.

Daher ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, um diese elektronischen Komponenten mit anfänglichem Fehler so weit wie möglich zu überprüfen, bevor sie in die Maschine eingebaut werden. Zu diesem Zweck ist die Thermal Cycling Test Chamber eine der Screening-Ausrüstungen im frühen Qualitätskontrollprozess:

1. Hochtemperaturprüfung der Thermal Cycling Test Chamber

Hochtemperatur-Screening wird üblicherweise bei Halbleiterbauelementen angewendet, die 24 bis 168 Stunden lang bei hoher Temperatur gelagert werden. Die meisten Ausfälle elektronischer Komponenten werden durch Oberflächenverunreinigungen, schlechte Haftung und fehlerhafte Oxidschichten verursacht, die eng mit hohen Temperaturen zusammenhängen.

Die thermische Belastung und Prüfdauer verschiedener elektronischer Komponenten sollte entsprechend gewählt werden, um neue Fehlermechanismen zu vermeiden. Das Hochtemperaturscreening ist einfach, kostengünstig und an vielen Bauteilen umsetzbar.

2. Temperaturzirkulationsprüfung der Thermal Cycling Test Chamber

Aufgrund des Wärmeausdehnungs- und Kältekontraktionsprinzips sind elektronische Geräte während des Gebrauchs unterschiedlichen Umgebungstemperaturbedingungen ausgesetzt, und Geräte mit geringer Wärmebeständigkeit sind anfällig für Ausfälle. Die Thermal Cycling Test Chamber simuliert Temperaturzyklen zwischen extrem hohen und niedrigen Temperaturen, wodurch Produkte effektiv eliminiert werden können mit thermischen Leistungsmängeln. Die üblicherweise verwendeten Screening-Bedingungen für Komponenten liegen bei -55 bis +125 °C und 5 bis 10 Zyklen, es kommt jedoch immer noch auf die spezifischen Anforderungen an.

3. Prüfung der thermischen Wechseltestkammer bei niedrigen Temperaturen

Wie oft fallen elektronische Bauteile bei niedrigen Temperaturen aus? Die meisten elektronischen Komponenten haben einen Betriebstemperaturbereich. Über diesen Bereich hinaus kommt es zu Ausfällen oder Leistungseinbußen. Die Temperaturänderung hat einen großen Einfluss auf die Leitfähigkeit, Spannung und Stromstärke der Halbleiterbauelemente. Heutzutage enthält ein Chip oft Millionen von Transistoren und anderen Komponenten. Die Anhäufung jeder kleinen Abweichung hat einen großen Einfluss auf die endgültige Leistung. Die thermische Testkammer simuliert Testbedingungen bei niedrigen Temperaturen und hilft Herstellern, Daten als Referenz in allen oben genannten Situationen zu sammeln.

Automobilindustrie:

Die Thermal Cycling Test Chamber ist eine der wichtigsten Umgebungssimulationsanlagen in der Automobilindustrie. Produkte werden durch Umwelttests einer „Folter“ unterzogen, Automobilteile werden strengen Tests unterzogen, Probleme werden untersucht und anfängliche Produktdesignpläne werden wiederholt überarbeitet, um sie kontinuierlich zu verbessern Qualität verbessern.

1) Hochtemperaturtest: Die Hochtemperaturumgebung verursacht thermische Effekte, die zu Erweichung, Ausdehnung und Verdampfung, Vergasung, Rissbildung, Schmelzen und Alterung von Automobilteilen führen. Anschließend kommt es zu mechanischen Ausfällen, Ausfällen und schlechter Isolierung der Schaltkreissysteme. und mehr.

2) Test bei niedrigen Temperaturen: Die Umgebung mit niedrigen Temperaturen führt zu physikalischer Kontraktion, Ölverfestigung, Verringerung der mechanischen Festigkeit, Materialversprödung, Elastizitätsverlust und Eis und mehr, was zu Rissen, mechanischem Versagen, erhöhtem Verschleiß, Dichtungsversagen und Isolationsfehlern am Fahrzeug führen kann des Schaltungssystems.

3) Feuchte-Hitze-Test: Die Umgebungsfeuchtigkeit verursacht Korrosion auf der Metalloberfläche, was zu einer Materialverschlechterung, einer Verringerung der elektrischen Festigkeit und des Isolationswiderstands führt.

Kunststoffindustrie:

Kunststoffprodukte kommen überall in unserem täglichen Leben vor, zum Beispiel in Haushaltsgeräten, Flaschen und Behältern, Autoteilen usw. Kunststoffflaschen/-tüten haben beispielsweise die Vorteile einer einfachen Verarbeitung, Materialeinsparung und weniger Platz im Umlaufprozess werden häufig in Produktverpackungen verwendet, insbesondere in Lebensmittel- und Getränkeverpackungen.

Allerdings können Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen die Leistung von Plastikflaschen/-beuteln beeinträchtigen: Bei hohen Temperaturen werden sie weich und bei niedrigen Temperaturen hart/spröde; Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit kann organische Materialien schwächen und Feuchtigkeit kann in der Verpackung kondensieren, was zu Korrosion oder anderen Schäden führt. Plastikflaschen/-beutel weisen eine geringe Beständigkeit gegenüber ungünstigen Faktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Umlaufs auf. Um die Qualität zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit zu stärken, legen Hersteller von Kunststoffprodukten mittlerweile großen Wert auf die Zuverlässigkeitsprüfung ihrer Produkte in der Forschungs- und Entwicklungsphase.

Die Thermal Cycling Test Chamber bietet eine wirtschaftliche Lösung für eine Vielzahl von Testanforderungen, die Unternehmen dabei hilft, potenzielle Mängel an ihren Produkten in kurzer Zeit zu entdecken, und eine gute Datenreferenz für die Verbesserung ihrer Produktqualität bietet.

Darüber hinaus wird die Thermowechsel-Testkammer häufig auch in der Kommunikations-, Pharma-, Luftfahrt-, Militär- und Chemieindustrie eingesetzt. Je nach Kundenwunsch werden unterschiedliche Tests durchgeführt.

Pakete und Versand der Thermal Cycling Test Chamber

Erster Schritt: Wickeln Sie eine dünne Folie auf die gesamte Temperaturtestkammer, um sie wasser- und staubdicht zu machen.

Zweiter Schritt: Binden Sie den Blasenschaum fest an die Temperaturtestkammer und decken Sie die Maschine dann mit einer großen Plastiktüte ab.

Dritter Schritt: Stellen Sie die Temperaturtestkammer in ein verstärktes Polywood-Gehäuse mit der Palette nach unten.

Die Verpackung ist robust genug, um holprigen See- und Bahntransporten standzuhalten und sicherzustellen, dass das Produkt sicher an den Kunden geliefert wird.

Die Thermal Cycling Test Chamber kann per See-, Straßen- und Schienenweg verschickt werden. Climatest Symor® hilft bei der Buchung für Kunden und erfüllt die spezifischen Versandanforderungen der Kunden vollständig. Es stehen verschiedene Incoterms zur Verfügung, wie EXW, FOB, CIF, DDU und DDP.