Temperaturgeregelte Kammer

Beschreibung:

Klimast Symor® Die temperaturgesteuerte Kammer ist in verschiedenen Größen und Temperaturkonfigurationen erhältlich. Die Kammer wird verwendet, um physikalische Veränderungen von Produkten unter extremen Temperaturwechselbedingungen zu bewerten. Die temperaturgesteuerte Kammer bietet die ideale Testlösung für kleine Komponenten und ist in verschiedenen Größen von 12 l, 22 l und erhältlich 36L.

Spezifikation

Sicherheitsschutz:

·Unabhängiger Temperaturbegrenzer: Eine unabhängige Abschaltung und ein Alarm für thermische Schutzzwecke während des Tests.

·Kühlsystem: Überhitzungs-, Überstrom- und Überdruckschutz des Kompressors.

·Prüfkammer: Übertemperaturschutz, Überhitzung von Lüfter und Motor, Phasenausfall/-umkehr, Zeitsteuerung der gesamten Ausrüstung.

·Sonstiges: Leckage- und Ausfallschutz, Überlastschutz, Audiosignalalarm, Stromleckschutz und Überlastschutz.

Vorteile der programmierbaren Steuerung:

·7-Zoll-japanischer programmierbarer Touchscreen-Controller

·Temperaturpunkt im Festwertmodus oder im Programmmodus einstellen

·Temperatursollwert und Echtzeit-Temperaturkurvenanzeige

·Programm mit 100 Gruppen mit Speicher mit 999 Segmenten; jedes Segment 99 Stunden 59 Min

·Testdaten können nach Bedarf über die RS232-Schnittstelle heruntergeladen werden

Merkmale:

·Die Arbeitszone besteht aus gebürstetem Edelstahl SUS#304 mit Korrosionsschutz

·Superipr Türdichtung aus verstärktem Silikonkautschuk, das ist hochtemperaturbeständig und alterungsbeständig

·Einheitliches Luftzirkulationssystem innerhalb der Arbeitszone

·Ursprüngliche importierte Kältekompressoren Frankreichs „Tecumseh“.

·Kabelanschluss mit 25 mm Durchmesser befindet sich auf der rechten Seite

Effektives transparentes Sichtfenster und Beleuchtung im Inneren für eine einfache Beobachtung

Vorteile:

·Einfache Installation
·Präzise Temperaturregelung in kleiner Kammer
·Desktop-Typ für Labors mit begrenztem Platzangebot
·Übertemperaturbegrenzer

·Programmierbarer LCD-Steuerpult Japans
·Record 365 Tage Verlaufsdaten
·Echtzeit- und Verlaufskurvenanzeige für Temperatur und Luftfeuchtigkeit
·RS232-Computerschnittstelle zum Herunterladen von Daten

Anwendung:

Als Zuverlässigkeitsprüfgerät simuliert die temperaturgeregelte Kammer Hochtemperatur-, Niedertemperatur- und temperaturwechselnde Umgebungsbedingungen, um die Leistung von Produkten und Materialien zu testen und extremen Klimabedingungen zu widerstehen. Die temperaturgeregelte Kammer ist für die folgenden Branchen geeignet:

Elektronik- und Halbleiterindustrie:

Die inhärente Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten hängt vom Zuverlässigkeitsentwurfsschema ab. Während des Herstellungsprozesses kann das Endprodukt aufgrund von Schwankungen bei menschlichen Faktoren oder Rohstoffen, Prozessparametern und Ausrüstungsbedingungen nicht alle die erwartete Zuverlässigkeit erreichen. In jeder Charge fertiger Produkte gibt es immer versteckte Fehler, die sich unter bestimmten Belastungsbedingungen als Frühausfall manifestieren.

Daher ist es notwendig, Maßnahmen zu ergreifen, um diese elektronischen Komponenten mit anfänglichem Ausfall so weit wie möglich zu eliminieren, bevor sie auf der Maschine installiert werden, und zu diesem Zweck müssen die Komponenten geprüft werden, eine temperaturgeregelte Kammer ist eine der Prüfeinrichtungen im Vorfeld Qualitätskontrollprozess:

1. Hochtemperaturlagerung der temperaturgeregelten Kammer

Hochtemperatur-Screening wird üblicherweise bei Halbleitervorrichtungen verwendet, die 24 bis 168 Stunden lang bei hoher Temperatur gelagert werden. Die meisten Ausfälle elektronischer Komponenten werden durch Oberflächenverunreinigungen, schlechte Bindung und defekte Oxidschichten verursacht, die eng mit der Temperatur zusammenhängen.

Die thermische Beanspruchung und Schirmungsdauer verschiedener elektronischer Komponenten sollte geeignet gewählt werden, um neue Ausfallmechanismen zu vermeiden. Hochtemperatur-Screening ist einfach, kostengünstig und an vielen Bauteilen realisierbar.

2. Temperaturzirkulationssystem der temperaturgeregelten Kammer

Aufgrund des Wärmeausdehnungs- und Kaltkontraktionsprinzips werden elektronische Geräte während des Gebrauchs unterschiedlichen Umgebungstemperaturbedingungen ausgesetzt, und Komponenten mit schlechtem Wärmewiderstand sind störanfällig. Die temperaturgesteuerte Kammer simuliert Temperaturzyklen zwischen extrem hoher Temperatur und extrem niedriger Temperatur, die effektiv beseitigt werden können Produkte mit thermischen Leistungsmängeln. Die üblicherweise verwendeten Screening-Bedingungen für Komponenten sind -55 bis +125 °C und 5 bis 10 Zyklen.

Automobilindustrie:

In der Automobilindustrie ist die Tischtemperatur- (Feuchtigkeits-)Kammer eine der wichtigsten Umgebungstestgeräte, Produkte sind wie eine "Folter" durch Umwelttests, Autoteile werden streng getestet, Probleme werden untersucht und anfängliche Produktdesignpläne werden wiederholt überarbeitet um die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern.

Welche Temperatur- und Feuchtigkeitstests sollten für Autoteile durchgeführt werden?

1) Hochtemperaturtest: Die Hochtemperaturumgebung erzeugt thermische Effekte, die Erweichung, Ausdehnung und Verdunstung, Vergasung, Rissbildung, Schmelzen und Alterung von Autoteilen verursachen, dann haben Autos mechanische Ausfälle, Ausfälle, schlechte Isolierung von Schaltkreissystemen, und mehr.

2) Niedrigtemperaturtest: Die Umgebung mit niedriger Temperatur verursacht eine physikalische Kontraktion der Autoteile, Ölverfestigung, Verringerung der mechanischen Festigkeit, Materialversprödung, Elastizitätsverlust und Eis und mehr, dann erscheint das Auto rissig, mechanisch versagend, erhöhter Verschleiß, Dichtungsversagen und Isolationsfehler des Stromkreissystems.

3) Test bei feuchter Hitze: Die Umgebungsfeuchtigkeit verursacht Korrosion auf der Metalloberfläche, was zu Materialverschlechterung, elektrischer Festigkeit und Verringerung des Isolationswiderstands führt.

Kunststoffverarbeitende Industrie:

Kunststoffgehäuse und -behälter werden im normalen Leben häufig verwendet, darunter Haushaltsgeräte, Instrumente, Baumaschinen, Automobilindustrie, tägliche Hardware und mehr. Kunststoffprodukte nehmen in den letzten Jahren rapide zu, um die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern, achten die Hersteller jetzt mehr darauf die Zuverlässigkeitsprüfung ihrer Kunststoffprodukte.

Beispielsweise wird die Lebensdauer von Beleuchtungsprodukten durch hohe Temperaturen, niedrige Temperaturen und feuchte Umgebungen beeinflusst. Darüber hinaus treten aufgrund unsicherer Faktoren im Formprozess und des Einflusses der Umgebungsbedingungen nach dem Zusammenbau durch die feste Position der Einsatzmutter im Kunststoffgehäuse natürliche Riss- und Bruchphänomene auf, diese Probleme können jedoch nicht in kurzer Zeit auftreten wird bis zu einem gewissen Grad angesammelt, was zu Funktionsausfällen und versteckten Gefahren führt und den Benutzern schlechte Nutzungserfahrungen bringt.

temperaturgesteuerte Kammer simuliert raue Umgebungen, wie hohe Temperatur, niedrige Temperatur, hohe und niedrige Temperatur im Wechsel, um Herstellern dabei zu helfen, Defekte ihres Kunststoffgehäuses in kurzer Zeit zu erkennen verbessern Sie die Produktionseffizienz und sparen Sie die Kosten.

Darüber hinaus wird die temperaturgesteuerte Kammer auch häufig in der Kommunikations-, Pharma-, Militär- und Verpackungsindustrie eingesetzt, verschiedene Testanforderungen werden durch Simulation der natürlichen und beschleunigten Umgebung durchgeführt, die temperaturgesteuerte Kammer ist eine gängige Maschine für Zuverlässigkeitstests, sie kann die Leistung effizient erkennen Änderungen von Produkten in verschiedenen Umgebungen und spielt eine wichtige Rolle in der Produktforschung und -entwicklung.

Haben Sie Platzprobleme in Ihrem Labor?

Klimast Symor® Die temperaturgesteuerte Kammer ist in der Lage, Tests bei hohen und niedrigen Temperaturen für kleine Proben in der frühen F&E-Phase durchzuführen. Ein Temperaturbereich von -70 °C bis +180 °C ermöglicht es, die Widerstandsfähigkeit der Proben gegen extreme Temperaturänderungen zu testen. Die temperaturgesteuerte Kammer wurde entwickelt, um Benutzern eine kompakte Einheit zum Testen kleiner Komponenten und Produkte zu bieten, und um verschiedene Testanforderungen zu erfüllen. Der Betrieb ist umweltfreundlich und leise. Die temperaturgesteuerte Kammer ist der Bestseller in Labors mit begrenztem Platz.

Was ist das Kühlprinzip der temperaturgeregelten Kammer?

Der Kältekreislauf nimmt den umgekehrten Carnot-Zyklus an, er umfasst zwei isotherme Prozesse und zwei adiabatische Prozesse: Das Kältemittel wird durch adiabatische Kompression des Kompressors auf hohen Druck komprimiert, und dann führt das Kältemittel einen Wärmeaustausch mit dem Umgebungsmedium durch und überträgt Wärme isotherm auf diese Medien. Danach arbeitet das Kältemittel durch adiabatische Expansion durch das Absperrventil, und die Temperatur des Kältemittels sinkt. Schließlich absorbiert das Kältemittel Wärme von Objekten mit hoher Temperatur isothermisch durch den Verdampfer, um die Temperatur der zu kühlenden Objekte zu senken. Dieser Zyklus muss wiederholt werden, um eine Temperaturabnahme zu realisieren.

Was sind die Vorteile von Climatest Symor® Temperaturgeregelte Kammer?

·Mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum und Designpatenten und Beherrschung der Kerntechnologie der Umwelttestkammer.

·Der Controller ist einfach zu bedienendes Japan LCD programmierbar, das ferngesteuert werden kann (optional).

·Genaue Temperaturregelung und optimale Temperaturgleichmäßigkeit.

·Das Kühlsystem verwendet aus Frankreich importierte Originalkompressoren.

·Das Beleuchtungssystem verwendet alterungsbeständige Lichtperlen bei hohen Temperaturen und mehrere Schichten aus gehärtetem Glas auf dem Sichtfenster für eine einfache Beobachtung.

·Ausgestattet mit Multi-Sicherheitsschutzvorrichtungen.

Pakete mit temperaturgeregelter Kammer

Erster Schritt: Wickeln Sie eine dünne Folie auf die gesamte Temperaturprüfkammer, um sie wasser- und staubdicht zu machen.

Zweiter Schritt: Binden Sie den Blasenschaum auf der Temperaturtestkammer fest und decken Sie die Maschine dann mit einer großen Plastiktüte ab.

Dritter Schritt: Temperaturprüfkammer in einen verstärkten Polywood-Koffer mit Palette nach unten stellen.

Diese Verpackung ist fest genug, um holprigen See- und Bahntransporten standzuhalten und sicherzustellen, dass das Produkt reibungslos an die Kunden geliefert wird.

Versand der Temperierkammer

Die temperaturgeregelte Kammer ist nicht für den Luftversand geeignet, da sich Kältemittel und Kompressor im Inneren befinden. Derzeit sind die üblichen Versandmethoden wie folgt:

Nach Europa: Auf dem Seeweg China-EU-Eisenbahn

Nach Nordamerika/Südamerika: Auf dem Seeweg ist Matson Clipper auf die Vereinigten Staaten beschränkt

Nach Südostasien: Auf dem Seeweg, auf der Straße

Nach Neuseeland/Australien: Auf dem Seeweg

Nach Afrika: Auf dem Seeweg

Klimast Symor® arrangiert den Buchungsservice vor dem Versand und arbeitet mit Kunden unter verschiedenen Incoterms wie CIF/FOB//EXW/DAP zusammen; Klimast Symor® bietet auch Tür-zu-Tür-Service (Incoterm: DDP), d.h. wir wickeln alle Export- und Importverfahren ab, Kunden müssen nur den Empfang unterschreiben.